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针织衬在使用时该注意些什么?

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针织衬在使用时该注意些什么?

发布日期:2017-03-16 作者: 点击:

    每种服装的工艺流程不尽相同,即便是加工相同服装产品,各服装加工企业的加工工艺也各有不同。因此,各企业加工针织衬使用的粘合设备及其性能也会存在差异。

  在预选粘合衬前,必须首先确认所要加工服装的4个条件(面料缩率、压烫温度、时间和压力等),然后方可预选粘合衬,设定粘合条件,通过测试论证其选择的正确性。主要测试论证如下内容:确认符合服装设计要求的面料、纤维组织,设定适合该面料的粘合温度(例如天然纤维为160℃,合成纤维为140℃);根据面料组织设定压力(例如梭织物为0.3kg/cm2,针织物为0.2kg/cm2);根据面料质量、厚度确定粘合衬,设定压烫时间(参照粘合衬加工厂指定的面料质量、厚度限制选定衬布,设定符合该粘合衬标准的粘合压烫条件)。

  做粘合试验之前,参照上述设定温度、设定压力以及试选衬的标准,设定粘合时间、条件。假定粘合压烫条件,试验时测定:粘合力、粘合剂渗漏情况、手感变化、面料缩水情况、面料外观变化(变色、发毛、印痕、烫光等)。在这几项测试项目中,当发生异常情况时,要求改换粘合衬或粘合条件,再度进行粘合试验。

  粘合测试结果正常时,主要核实中间和成品压烫情况:粘合剂渗漏、逆渗漏。异常时,重做相关测试。

  另外还需做符合服装设计要求的洗涤试验、测试:粘合力、粘合剂渗漏、手感、缩水率等。结果异常时,重新按缩水率项内容测试。

  若上述测试结果无任何问题,则可决定最终粘合衬、粘合方式、粘合条件。

  企业对针织衬进行加工前,还需要对衬布的品种规格、质量性能、主要指标(如缩水率、剥离强度、折皱回复性等)以及基布种类和特性、热熔粘合剂类别和特点、压烫条件和压烫方式等有一定程度的了解和认识。

  在确定加工工艺前,相关技术人员要采用与大批量生产相一致的粘合压烫条件和方式进行粘合试验,测定其粘合剥离强度、尺寸变化、外观形态变化和手感等情况,直至合格为止(如不符合需要,需继续调整压烫条件测定)。

  服装加工有中间整烫和最终成品整烫。如果需要的话,为进一步确认衬布粘合效果的可靠性,可进行与实际服装整烫相一致的衬布整烫测试,以防止异常现象出现。


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